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静电粉末喷涂常见故障及解决办法

公布工夫:2014-09-02 点击数:3154 泉源:成都飞亚粉漆有限公司

缺点

形成缘由

解决办法

联合不牢(附着力差)

1、工件处置惩罚不清洁,工件底层电阻过高,氧化物很易导电

1、接纳公道的前处置惩罚设施

2、塑化温度低,工夫短

2、进步塑化温度

3、喷涂电压低

3、进步喷涂电压

起泡

1、前处置惩罚欠妥,外面不清洁

1、增强前处置惩罚操纵

2、粉末湿度过高

2、粉末恰当枯燥处置惩罚

3、工件内有剩余挥发物

3、高温加热,使残余物挥发

有麻点

工件上有油污、锈迹、使粉末熔融后不克不及成膜,而是沿油污、锈边周围流仄,中央无涂层似凹坑状-麻点

彻底清除前处置惩罚历程残留的油污、锈迹

有针孔

1、喷粉工夫过长,使粉层太厚

1、恰当削减喷涂工夫,涂层不宜过薄

2、电压偏高、粉层被静电击穿

2、低落电压

3、枪距太近

3、拉大枪距

4、工件外面有挥发物或火份

4、工件外面连结干净清洁

有缩孔

前处置惩罚欠妥,如去油、除锈不完全

增强前处置惩罚

有雪花圆圈

1、粉层太厚

1、削减厚度

2、电压偏高

2、低落电压

3、枪距太近

3、增添枪距

粉末脱落、工件不上粉(外形庞大工件或运用收受接管粉末经常睹)

1、高压静电发生器无高压输出

1、接通电源,增高电压

2、氛围湿度大

2、低落温度

3、工件上油、锈不克不及导电

3、清算

4、工件接地不良,工件取枪间电场内不克不及构成静电场

4、搜检接地

5、工件前处置惩罚后,袒露氛围工夫过长,外面又被氧化

5、接纳准确公道的前处置惩罚工艺,应在前处置惩罚后尽快喷涂

6、工件凹凸处,内角内壁部位静电屏蔽

6、施工中加大气压,调解枪距


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